| 压弯激光复合成形方法 | |
陈光南 ; 王秀凤; 罗耕星; 彭青; 吴臣武
| |
| 2009-10-21 | |
| Rights Holder | 中国科学院力学研究所 |
| Abstract | 本发明公开了一种压弯激光复合成形方法为：1)首先通过计算平台对坯件进行模拟加工，对难于成形的局部区域进行预判断；2)根据步骤1)中得到激光加工参数3)在机械式加工时，根据步骤2)中的参数通过计算机控制系统控制激光进行复合加工；4)在步骤(3)加工的同时，用于测量坯件状态的传感器向控制系统反馈应力、应变等实时监控数据；5)对于精调工作方案，根据1)、2)、3)、4)确定精调方案，然后由计算机控制并完成加工。本发明通过在传统机械成形大型件的过程中采用激光进行压弯激光复合成形，可以对在机械成形过程中出现的难以变形的地方进行很好地处理，因此克服了机械成形可能带来成形件损伤甚至破坏的缺点。 |
| Application Date | 2007-01-19 |
| Application Number | CN200710062910.2 |
| Patent Number | CN100552575C |
| Claim | 1、一种压弯激光复合成形方法，其特征在于，包括如下步骤： 1)建立成形材料的力学性能和热物性相关性能参数以及成形零件的结构、尺寸和形状数据库，以及材料在机械载荷、热载荷的物理场的作用下的响应规律，建立计算平台和专家系统，并通过该计算平台对坯件的虚拟加工，对难成形、需要激光加工的位置以及激光加工参数进行预判断，即通过对加工过程的模拟得出激光的技术参数、需要激光加工的区域和轨迹，以及加工时坯件的约束条件； 2)将步骤1)中的各项条件通过计算机控制系统转换成激光加工的能量、时间、空间坐标、速度、轨迹工艺参数； 3)在机械加工时，根据步骤2)中的参数通过计算机控制系统控制进行激光辅助加工以达到预期的成形效果； 4)在步骤3)加工的同时，用于测量坯件状态的传感器向控制系统反馈应力、应变实时监控数据，计算机控制系统根据这些数据及时修正工艺参数，从而在整个加工过程中形成闭环控制； 5)对于精调工作方案，首先检测待精调零件形状、尺寸与设计零件的差异，然后根据1)、2)、3)、4)确定精调方案，包括确定需要注入激光能量的量级、部位、方式和轨迹参数，精调工作可重复进行，直至成形零件达到设计要求为止。 |
| Classification | 发明授权 |
| Status | 失效 |
| Note | 未缴年费 |
| Country | 中国 |
| Agency | 北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 |
| Document Type | 专利 |
| Identifier | http://dspace.imech.ac.cn/handle/311007/99774 |
| Collection | 先进制造工艺力学实验室 |
| Recommended Citation GB/T 7714 | 陈光南,王秀凤,罗耕星,等. 压弯激光复合成形方法. CN100552575C[P]. 2009-10-21. |
| Files in This Item: | There are no files associated with this item. | |||||
Items in the repository are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.
Edit Comment